增材制造仿真软件允许您复制真实世界的增材制造过程。该软件基于材料特性和增材硬件工艺参数预测打印结果，可用于验证前期工程工作，或通过在设计错误发生之前直观地表示设计错误来帮助优化工艺。
增材制造的未来
金属增材制造仿真
在打印过程中预测、验证和优化金属添加剂部件的性能，以最大限度地减少故障并最大限度地提高您的增材制造产量。
什么是增材制造仿真?
金属添加剂软件的主要优势
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评估添加剂设计
在增材设计方案进入增材工程团队之前，评估增材设计方案的可打印性，以提高您的生产力。
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尽量减少打印故障
金属添加剂模拟软件可以帮助您预测打印故障，提高您的增材制造业务的盈利能力和吞吐量。
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补偿打印失真
根据仿真结果自动补偿几何形状，以在零件制造或3D打印时实现所需的形状。
金属添加剂模拟软件功能
金属添加剂硬件和材料可能很昂贵。增材制造仿真软件可以帮助您最大限度地减少打印故障，最大限度地提高输出，节省时间、金钱和挫折。
快速，预测模拟(1:07分钟)
金属激光粉末床熔合模拟的多尺度模型
模拟过程包括将小尺度移动源热机械模拟的结果映射到零件尺度热机械模拟。由于这一过程是完全可预测的和基于物理的，它不需要实验校准来获得准确的结果。
运行定向能量沉积模拟(6:18分钟)
定向能沉积(DED)模拟
仿真软件可以分析粉末和丝给料系统的DED。与传统的焊接建模技术类似，DED过程被模拟为移动源热力学分析。一种新颖的元素配方和元素激活方法，允许快速模拟每个单独的焊缝。
金属增材制造模拟软件节省资金
APWORKS为客户节省成本，通过Autodesk Netfabb Simulation软件减少增材制造打印故障。
