PowerMill的主要特点

当加工零件含有开口袋时，提高陡坡、浅坡和3D偏置精加工刀具路径的质量。浅层区域现在正确地尊重开放的边缘，导致更安全的进入移动，降低了工具损坏的可能性。(视频:1:55分钟)

PowerMill 2023包括多个速度改进，从而实现更快的自动防撞性能，曲线投影整理，旋转轮廓计算，恒Z整理的下切，以及打开和保存PowerMill项目。(视频:1分31秒)

加工设置现在允许为模型位置、厚度参数、工作平面设置和机床定义默认值。默认设置意味着设置使用起来更直观，导致更快的CAM编程和降低错误风险。(视频:1分52分钟)

工具路径的移动现在更加智能，可以自动修剪或扩展，以帮助避免在后续连接移动过程中产生沟槽或碰撞。这些改进有助于简化含有咬边特征的零件的加工。(视频:1分32秒)

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在PowerMill浏览器中选择的附加工具路径现在可以组合成一个单一的工具路径，其中具有相同层索引的工具路径段被分组在一起。

PowerMill使用64位，多线程技术，以更快地完成常见的CAM编程任务，即使是在大型，复杂的零件组成的表面，固体，或网格。更快的加工时间意味着您可以更快地开始加工或探索替代解决方案。(视频:2:48分钟)

从一系列粗加工策略中选择，以快速有效地去除材料。高级选项允许您配置刀具路径，以适应特定的刀具类型和材料，有助于保持恒定的刀具负载，最大限度地延长刀具寿命。(视频:3:15分钟)

访问大量的精加工和休息精加工工具路径库，以提高编程灵活性。使用适合您特定数控机床的高级设置，实现卓越的精度和表面光洁度，从而实现几乎不需要手动抛光的部件。(视频:3:02分钟)

使用强大的工具路径编辑选项对工具路径进行全局或局部更改，而不需要冗长的重新计算。选择使用不同的选择方法删除、限制、反向、重新排序、组合或分割整个工具路径或单个段。(视频:2:44分钟)

使用单独的加工设置来帮助管理如何切割零件，从而实现更快的CAM编程和更少的错误。为设置参数设置默认值，如模型位置，夹具碰撞检查，输出工作平面，CNC机床等。

建立一个可搜索的切削工具数据库，并与您的团队共享，以获得更大的一致性。定义刀具和刀架的几何形状，包括标准刀具和定制成型刀具。自动计算进给量和速度基于库存材料。

使用您的机器的旋转轴访问底边和其他难以达到的功能在一个单一的设置。或者使用更短、更刚性的工具组合，结合更积极的进给量和速度，以提高质量并减少周期时间。(视频:2:10分钟)

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同时进行4轴和5轴加工，安全高效地加工最具挑战性的零件。从一套专用的多轴策略和工具轴控制中选择，以精细控制您的4轴和5轴数控机械的运动。(视频:3:24分钟)

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使用一系列智能编辑更改工具路径的5轴运动。在局部区域改变工具方向或在其他区域之间应用平滑插值，以避免可能损害表面光洁度的不稳定运动。(视频:2:50分钟)

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自动识别和避免涉及刀具和工件的任何碰撞或险些碰撞。使用机器的旋转轴安全平稳地倾斜工具，避免代价高昂的错误。(视频:58秒)

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使用5轴数控机床的3D模型，选择最佳的刀轴方向，以安全高效地加工零件。动态拖动手柄和视觉反馈有助于识别碰撞和轴过行程，以加速CAM编程。(视频1:27分钟)

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访问专用的探测例程，用主轴安装的触摸探头测量3D表面几何形状。在整个加工过程中，使用测量结果来简化零件的设置和监控被加工零件的质量。制作检查报告并通过Autodesk Drive共享。(视频:2:07分钟)

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使用这个专用接口来简化工业机器人的加和减应用的离线编程。使用机器人的精确3D模型模拟和优化刀具路径，以减少轴奇点和过行程。(视频:2:56分钟)

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使电极的设计、制造、检验和放电制造(EDM)燃烧自动化。使用可定制的加工模板来自动化生产电极系列，以提高工艺一致性，并帮助避免在车间发生错误。(视频:2分47分钟)

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创建、控制和模拟用于驱动高速率添加剂工艺的沉积策略，如定向能量沉积(DED)和熔融灯丝制造(FFF)。将加法和减法刀具路径结合在一起，使用合适的CNC机械实现混合制造工作流程。(视频:2:40分钟)

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使用专用的5轴加工策略简化叶片、叶片和叶轮的CAM编程。粗加工和精加工策略使用先进的工具轴平滑，导致安全和可预测的机器运动和卓越的表面光洁度。(视频:1分38秒)

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访问专业的3轴和5轴加工策略，以自动化发动机端口和歧管的CAM编程。使用先进的刀具路径控制来调节表面光洁度并改善流体/气体的流动，从而获得最佳的零件性能。

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生产刀具友好的刀具路径，磨深肋骨和槽通常发现在模具和模具。刀具路径偏移量经过优化，可保持恒定的刀具负载，延长刀具寿命，降低刀具故障风险。用作低成本的EDM替代品。

使用CNC机床的3D数字双胞胎模拟3轴和5轴刀具路径。通过在虚拟环境中可视化机器运动来修复问题，包括机器过行程、轴反转等，从而避免代价高昂的下游问题。

模拟从虚拟库存件中移除材料。使用先进的分析工具来识别不同颜色的未加工库存。立即突出任何涉及刀具或与刀架碰撞的凹槽，以增加安心。

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访问一系列高级选项，分析刀具轨迹行为，以预测CNC加工零件的质量。即时可视化的缺陷，可能导致不良的旋转轴运动。试验不同的进给量和速度，以模拟对表面光洁度的影响。

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对整个项目进行详细的安全检查，包括刀具路径和数控程序。PowerMill使用后台处理来检查挖槽，碰撞等，这意味着您可以继续进行零件编程，以节省您的时间，并增加对NC程序安全性的信心。

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快速传输您的NC程序，CAD模型，库存定义，模具，基准和其他重要数据到第三方验证软件进行更深入的分析和增加安心。

从主流设计系统导入常见CAD文件类型，包括曲面、实体或网格。PowerMill擅长处理低质量数据，这意味着您可以立即开始创建高质量的刀具路径和NC代码，而无需浪费时间修复模型。

将您的加工最佳实践嵌入到模板、宏和工具栏中，使常见任务自动化。与新员工分享这些经验，帮助他们提高生产力，并释放有经验的员工来处理更有价值的项目。

为您的数控机床和数控控制器快速输出高质量的NC代码。PowerMill包含一个大型的可编辑后处理器库，您可以对其进行配置以满足您的需求。对于更高级的定制，可以通过我们的全球经销商网络提供额外的支持。

自动生成2D设置表，以帮助与机器操作员和其他项目涉众沟通关键信息。分享关于模型、夹具、工具、基准和刀具路径馈送和速度的详细信息，以避免错误，并允许快速做出关键决策。

安全地将关键PowerMill数据存储在云中，并与团队的内部和外部成员共享，以改善项目协作。使用密码保护来管理整个团队的访问，并确保数据和知识产权的安全。

• 陡峭和浅整理:提高了加工开口口袋模型时的刀具路径质量，包括添加交错链接的选项。
• 更快的计算:多种速度改进影响曲线投影精加工、车削旋转轮廓、用Constant-Z加工底面以及打开和保存项目。
• 线索和链接:自动延长引线移动，以避免在加工底刀时发生碰撞，并缩短刀轨段的末端，以适应无凹槽的引线进出移动。
• 偏置添加剂:合并附加的工具路径，这样具有相同层索引的段被分组在一起。

• PowerMill 2022

  • 后台验证:能够使用后台处理器进行刀具路径和NC程序验证，以加快CAM编程时间。

  • 增强投影整理:控制直线、平面和点投影工具路径的最小和最大投影范围的能力。

  • 受信任的宏和HTML:提高安全性，以防止宏或HTML文档被用于访问或破坏您的PC或扩展网络上的数据。

  • 精加工刀具路径不包括平坦区域:某些精加工刀具路径现在可以排除平面区域-知道这些将单独加工。

  • 平完成:提高平面区域检测的精度，从而发现更多区域并按需要加工。

  • 四轴避碰:碰撞避免现在可以正确生成只包含4轴运动的工具路径。

  • 错开起点:封闭刀具路径通道上的起始点可以错开，以保持向前的机器运动，以提高质量和更快的周期时间。

  • 带底边的常数Z:通过使用自动防撞，改进了加工带底边零件时的Constant-Z精加工。

  • 更快的模型准备:使用工具路径计算和工具路径编辑，并查看它是如何大幅加速的。

• PowerMill 2021

  • 改善arc-fitting:更好的质量和可靠性时，选择适合弧到刀具路径。

  • 更快的碰撞识别:分析刀具路径和绘制碰撞图所花费的时间明显更快。

  • 更安全的避碰:增强了在区域内编辑工具路径的工具轴的能力。

  • 组合轮廓和光栅填充:一个新的选项组合轮廓和光栅刀具路径段为一个单一的，更有效的策略，从而更好的打印零件。

  • 动态机械控制粗加工:使用动态拖动手柄更改用于粗加工和使用半球形工具的休息粗加工刀具路径的工具轴。

  • 陡峭和浅的顺序:新的“顶部优先”排序选项提高了刀具路径安全性，有助于防止刀具组件与未加工刀具之间的碰撞。

  • 自动避碰粗糙:通过倾斜5轴机床上的刀具轴来自动避免碰撞的能力现在与粗加工和休息粗加工刀具路径一起工作。

  • 速度和质量改进:对刀具路径计算时间和PowerMill的鲁棒性进行了多次改进。

• PowerMill 2020

  • 速度提升:影响多种刀具路径类型(陡峭和浅，常量Z，光栅，角)的计算时间，以及刀具路径验证和ViewMill模拟。

  • 质量的提高:影响多种刀具路径类型的质量，从而更好地加工零件。

  • 模型,切片:在计算优化的常量Z和陡峭和浅加工刀具路径时，自动添加圆角到内部角。

  • 上坡过弯:额外的用户控制，允许陡峭的角落加工区域加工向上的方向，以改善刀具条件。

  • 多线程的改进:使用多线程的线索和链接处理，更快的计算时间。

• PowerMill 2019

  • PowerMill添加剂:一套专门的刀具路径和控件有助于为增材制造编程高速率沉积。

  • 探索:创建探测刀具路径，使用主轴安装探头测量零件，以简化零件设置和监控零件质量。

  • 3 + 2 arc-output:后处理包含方向向量的3+2个工具路径时的输出弧线。

  • 强化高效粗加工:涡旋粗加工刀具路径的顺序和质量的多重改进。

  • 改进防撞: PowerMill现在发现和避免更多的碰撞与更流畅的机器运动。

  • 互动式避碰:碰撞的工具路径部分以红色突出显示，并在使用工具路径编辑解决问题时自动更新。

  • 模式转变:使用草图线框创建用户定义的转弯工具路径，以提高编程灵活性。

  • ViewMill厚度阴影:使用颜色立即突出不同数量的未加工的股票，以及识别任何挖坑。

  • 二维加工改进:能够从选定的几何图形快速创建2D加工特征，并更好地支持侧面，开放口袋和通道。

  • 在线帮助:轻松获取常见问题、基本技能等。

• PowerMill 2018

  • PowerMill查看器：PowerMill功能受限的版本可以安装在多台机器上，而无需额外费用。

  • 带接口:新的、易于使用的界面缩短了新用户的学习曲线，同时为有经验的用户提供了更多的UI定制。

  • 改进的ViewMill模拟:提高了ViewMill显示的质量和速度。

  • 可编辑的车削工具路径:转弯工具路径现在可以使用命令编辑，如修剪，反向，删除等。

  • 车削库存模型:现在可以为车削操作创建库存模型，简化了跨操作的其余材料的加工。

  • 区域内的动态机器控制:使用动态拖动手柄和机床的3D模型来更新刀具路径的区域，以使用替代刀具轴。

  • 基于表面的进给速率编辑:编辑您的刀具路径区域，以使用不同的进给速率，以更好地控制表面光洁度。

  • 二维加工改进:使用新的选项，机器的侧壁和基础的2D特征与单一的刀具路径。

  • 三维偏移中心线:自动添加一个中心线通道到3D偏置精加工刀具路径，以删除之前未加工的材料。

  • 共同的观点:快速创建PowerMill项目的视图，可以安全地与项目涉众共享以进行审查。

• 技术支持

  • 欧特克支持专家: 预约电话，† 在线聊天(数量有限)，或给我们发电子邮件。

  • 远程桌面协助: 获得安全，动手故障排除。†

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*不提供给维修计划客户。
†适用于具有高级支持的维护计划客户。