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如果你正在读这篇文章，你可能已经知道3D打印机是什么(如果你不知道，那么看看这篇文章3D打印与注塑成型)．但你是否了解这其中的差异加法制造流程、技术及其应用?
首先，这里有三种简单的方法来分类各种增材制造技术:
1.融化的固体
有一整套增材制造技术依赖于熔化材料并将其从喷嘴或末端执行器中挤出。这些增材技术本质上是通过熔化和分层形成新的形式，将“完整”的材料(如线轴)重新组合成新的形状。
2.固化的液体
你可能没有看到这一点，但是的，有一个增材制造技术的过程是完全相反的熔融固体。这些3D打印机通常依靠光敏树脂或聚合物，通常通过应用激光或投影将树脂薄膜固化为固体物体来工作。
3.融合粉末
粉末聚变技术可能是最广为人知的技术形式，正如它的名字所暗示的那样。的材料你正在处理的是一种“原始”形式的粉末，通过粘合剂或用热源融化材料融合在一起。
在处理了几种不同的增材制造方法之后，让我们深入研究具体的增材制造过程。
增材制造工艺
FFF:熔丝加工
很有可能，当有人说3 d打印技术，你会想到这种添加剂技术。FFF是2010年左右开始的台式机器热潮中最多产的添加剂技术，FFF机器用一卷塑料制造产品，卷塑料通过热端挤出机驱动，将塑料熔化成液体形式，然后以物体的一片图案排列。beplay官网客服电话你可能知道FFF多亏了增材制造硬件公司，比如Ultimaker．
FFF应用程序
FFF是一种出色的增材制造技术，用于原型设计，制造基本产品，快速测试想法，以及一般的创意工作流程。beplay官网客服电话当然，FFF也可以用更“永久”的思想来制造产品。beplay官网客服电话FFF是一种可靠的增材制造技术，可以出错的东西很少，停机时间最小，通常可以制作良好的对象。它主要受到打印分辨率的限制，这将在精度和速度之间做出权衡。FFF部分也需要一些后处理用于精加工，通常需要去除脊线进行涂装。
SLA和DLP -选择性激光添加剂和数字光处理
可以说是仅次于FFF的第二大最受欢迎/著名的3D打印工艺，这种增材技术也受益于2010年左右开始的公司热潮。这些3D打印机使用一个感光树脂罐，通过激光在树脂层上固化树脂来制作物体。DLP与SLA的不同之处在于使用投影仪而不是激光来投影整个图像层。可以说，DLP更快，因为整个图层是一次投影，而不是使用激光跟踪，但又有权衡，通常围绕着表面光面。您很可能通过以下公司了解SLA打印FormLabs．
SLA和DLP应用
有很多树脂可供选择，其中大多数模拟塑料的材料性能。SLA优于FFF的优点通常是精度和表面光洁度，因此，如果您打印的对象有许多精细的小细节，SLA将更好地为您服务。然而，作为最终用户，SLA流程对您的要求更高，需要在打印完成后进行额外的步骤以使零件准备就绪。SLA还可以打印大型部件，并用于规模化。你可能记得见过阿迪达斯Futurecraft 4D3D打印鞋底的鞋子，这是由基于sla的技术实现的碳．
MJF -多射流融合
哇，喷射聚变?有很多个吗?是的。这种添加剂技术就像它的名字一样令人惊叹。多喷射融合生产尼龙部件使用喷墨系统不太不同，你会在一个普通的纸质打印机。多射流熔合机的头部比普通打印机的头部要复杂得多，需要发送材料和粘合剂。与选择性激光烧结相比，MJF倾向于提供更一致的光洁度和材料性能。
MJF应用程序
对于专业人士来说，这一过程将颜色和材质添加在一起，因此与其他原型制作过程相比，原型制作可以更接近最终对象。当颜色很重要时，这种增材制造应用尤其方便，不仅从整理的角度来看，而且还用于打印等视觉表现应力热图直接在部分上，使它更容易理解在检查对象时发生了什么。
直接金属激光烧结
在我们深入研究这个问题之前，值得注意的是，与其他激光烧结工艺相比，DMLS是一种相对较新的增材制造工艺。最有可能的是，你会知道什么是SLS(选择性激光烧结)以及它制造的尼龙部件。DMLS的工作原理与此相同，使用激光来熔化金属粉末。通常用于复杂部件原型和制造大规模定制产品，DMLS使您能够制造更坚固的部件(因为，嗯……金属在大多数情况下比塑料更坚固)并进行测试。beplay官网客服电话
摘要应用程序
相对于其他进程，DMLS是昂贵的，因为它是一个金属增材制造工艺．考虑到放置DMLS机器所需的材料、技术和所需的安全协议是昂贵的，这是预期的。但是，为了能够测试和验证流程，成本当然是值得的。如果你在航空航天或汽车，DMLS打印机将是最有效的方法之一，原型复杂，独特的零件，并尽可能接近成品零件。你可能会想，“机械加工呢?”当然，你仍然可以使用机械加工作为任何原型制作过程的一部分，但我们在这里讨论的对象将需要使用增材制造。
DED -直接能量沉积
DED打印被认为是塑料的FFF的金属对应物。DED机器将使用粉末或金属丝(与塑料线轴没有太大不同)在挤压点加热金属，并用喷嘴沉积。
d应用程序
从DED的描述中，您可能会认为它将用于与FFF类似的应用，但用于金属部件。在现实中，DED目前最常见的用途是在现有部件的基础上构建，并被包含在混合生产用于高端增材制造应用的工艺。最著名的例子之一是混合制造技术在制造业的应用鹿特丹港．他们将3D打印部件到损坏的方向舵上，制作替换部件，然后使用机械加工工艺使部件达到完整状态，准备在新船上使用。
当然，上面列出的选项并不是唯一可用于制造产品的增材制造技术，但所有这些都是可用的beplay官网客服电话融合360年或Netfabb作为工作流的输出。
你们使用什么添加剂工艺?请在评论区告诉我们。如果你已经准备好将你的增材制造提升到一个新的水平，以下是Fusion 360可以提供的帮助．
