数控铣削无疑是一个详细的过程，采用专门的机械和工艺来进行任何设计。随着时间的推移，工业产beplay官网客服电话品变得越来越复杂，制造工艺也随之发展。
虽然三轴铣削在整个行业中广泛使用，但运营商已经将第四轴纳入复杂的设计生产中。这个额外的轴可以在各种应用中加工包裹特征，车削和轮廓，并且与各种CNC机械安排兼容，从而提高其通用性。让我们进一步探讨四轴的优点，特别是看它在铣床车削中的作用。
什么是铣削?
车削包括工件(一块固定的，预先成型的材料)在刀具穿过它时在卡盘中旋转的任何过程。在这个加工过程中，材料从工件上移除，形成一个旋转的轮廓。铣削采用多点刀具和固定工件，车削通常使用单点刀具。铣削把工件的旋转与铣削工具结合起来。这种组合有利于更好地操纵工件，如旋转，允许更复杂的铣削图案。
介绍第四轴
典型的3轴设置包括X、Y和Z轴。4轴将取决于机器配置。对于铣床转动，它通常是“C”轴，它围绕z旋转。在铣床上旋转，它通常是“a”轴，它围绕x旋转。在任何配置中，第四个轴是旋转轴，这意味着它围绕其他轴之一旋转，在操纵工件时增加了更多的灵活性和控制。各种工具可以附加到第四轴，以扩大输出能力。
第四轴有助于铣刀的操纵和精度。当手工加工时，4轴对于沿弧线切割特征至关重要，否则很难做到。这个过程通常被称为连续切削。具备CAM软件在自动化这种连续加工过程时是必要的，因为它更复杂。但是如果我们想固定这个轴呢?
使用4轴索引
当第四个轴用于分度时，当刀具在2轴或3轴(X, Y, Z)上执行移动时，轴被锁定。分度通常称为3+1，因为所有4轴不是同时移动。索引是一个比连续操作更简单的过程，并且对于获得对被操作部件的改进访问非常好。它可以减少加工零件所需的设置次数，显着提高总周期时间。这个额外的轴允许更高的效率和更大的灵活性。
编程第四轴
由于连续四轴工作的复杂性，软件通常被实现来简化编程过程。虽然在索引期间使用标准的2轴和3轴策略，但这些编程解决方案不适用于更复杂的4轴操作。实现这一目标的一个简单方法是通过四轴包装软件，将2D和3D策略转换为围绕圆柱体进行包装。很容易从XYZ平面编程开始，并将其转换为容纳第四个轴。
同步四轴基本上需要成熟的CAM软件。这些程序超越了g代码包装，允许在其他三个轴也在运动的情况下旋转第四个轴。CAM软件，如Fusion 360，将使团队能够编程包装的工具路径，同步的四轴运动，甚至是墓碑上的零件阵列。
4轴是任何制造设置的强大补充。它带来了更多的功能，并支持复杂的工作流。
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