cannstraro如何通过预制和模块化施工技术创新和取胜

Cannistraro这家总部位于波士顿的机械建筑公司源于约翰·坎尼斯特罗(John cannstraro)的创业愿景。坎尼斯特罗最初在马萨诸塞州沃特敦(Watertown)开了一家家族拥有的管道商店。该公司已成长为公认的行业领导者模块化施工技术并以提供卓越的服务和质量而闻名。该公司还扩大了其服务范围，包括消防、暖通空调和钣金解决方案，并为整个新英格兰地区的客户提供交钥匙服务和维护。

创新的声誉

cannstraro通过拥抱新兴技术和员工的愿景和动力，建立了他们的创新声誉，与时俱进，以满足客户和社区不断扩大的需求。cannstraro通过创新不断发展，与设计师和建筑商密切合作，为他们的项目带来新的想法，并在预制和模块化建筑技术方面领先行业。

施工管理软件正在为未来的施工铺平道路

施工管理软件正在帮助铺平道路。BIM 360和Navisworks等数字工具的引入，简化了从设计师到制造商，再到承包商和业主的供应链上的多学科合作。这节省了材料和时间，提高了施工现场的安全性，所有这些都为每个项目的底线增加了价值。

引领模块化建筑技术

通过在内部预制机械系统，cannstraro成功地为客户节省了大量成本。在最近的一个项目中，cannstraro的团队领导看到了通过创建模块化机械组装来展示预制价值的机会。这种预制设备撬是在cannstraro的车间中制造的，然后被运送到建筑工地，作为一个单独的单元进行安装，而不是采用传统的方法，将所有组件吊装在一起，然后在现场将它们捆绑在一起。预制滑块的发展减少了浪费和现场安装时间，同时提高了工作现场的安全性，并减少了机械系统的占地面积，但也带来了使建筑物适合滑块的挑战。

cannstraro通过在内部预制设备滑轨，展示了模块化施工技术的力量

为了应对这一挑战，cannstraro的项目经理Tyler Alston与顶级项目利益相关者密切合作，提出并开发了预制滑板作为建筑的定制模块。Alston能够向利益相关者展示节省的成本，然后与他们一起改变建筑的设计，这样滑橇就可以作为一个单元安装。在这个施工前的过程中，Navisworks软件在允许团队可视化项目的范围和后勤以及实现它的新需求方面发挥了重要作用。

一旦完成，预制滑块被运送到施工现场

一旦预制撬的批准被给予，它被移交给凯利麦克尼尔谁是cannstraro的内部管道制造经理。McNeill在cannstraro的制造车间监督设备的开发和组装，同时与项目利益相关者合作，以确保设计符合制造要求。尖端的数字工具再次发挥了至关重要的作用。在使用BIM 360进行3D模型协调之前，工厂使用Navisworks进行详细的碰撞检测，这是一个关键的前置步骤，以简化可施工性审查和现场安装。

观看这个模块化建筑技术的成功故事!

这个故事的3个主要要点:

1.在一个气候控制的商店里建造一个模块化的滑橇，增加了商人的安全和舒适。

2.三维模型协调软件使协作更容易施工能力评审避免出现问题。

3.预制滑块法需要更少的现场安装时间。

预制可以节省材料和时间，提高工作安全性

预制防滑节省-底线

• 减少5次交货
• 日程缩短了两周
• 少了18小时的物料处理时间
• 少了110个现场小时
• 节省13%的材料成本

工作人员完成了交付，减少了浪费和现场安装时间

cannstraro预制设备滑橇工艺将为客户带来持续的节约，减少浪费，提高安全性，同时为未来的创新铺平道路。

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