使用生成式设计技术，创造优化的三重夹钳，重量减轻23%
生成式设计提供了一系列潜在的设计后，巴特沃斯选择了一个，并花了大约20分钟编辑它，以适应MJK部件的特点风格。在2.5轴或3轴铣削中使用生成式设计有助于在不牺牲安全性的情况下以可比成本减轻23%的重量。
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某摩托车零部件制造商使用生成式设计优化2.5轴铣削的三重夹具。
MJK Performance为哈雷戴维森摩托车设计、制造和销售专业售后配件，所有这些都是在加拿大卡尔加里的一家小型四台机器车间内完成的。
与Autodesk合作，MJK使用生成设计技术为了创建一套三夹的阻力自行车。最终的设计不仅更轻、更坚固，而且相当时尚，完全可以在2.5轴铣床上加工。
生成式设计有助于在不牺牲风格的情况下减轻重量
“我们为哈雷戴维森自行车生产非常高端的零部件，”MJK Performance的设计师兼合伙人菲尔·巴特沃斯(Phil Butterworth)说。“我们的客户想让他们1000磅的哈雷看起来像一辆200磅的赛车。因此，我们需要使我们的部分尽可能轻和坚固，但也非常时尚。每个部件都必须看起来像属于一辆价值10万美元的自行车。”
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优化生成式设计:三个夹子需要轻但时尚。由MJK表演公司提供。
三重夹是连接把手、转向杆和减震器的叉子的一部分。因为这些夹子又大又笨重，它们是轻量化的完美候选者。为了帮助解决这个问题，巴特沃斯联系了Autodesk，并惊讶地发现生成设计可能是答案。
使用生成式设计进行常规的2.5轴和3轴铣削
和许多设计师一样，巴特沃斯最初认为生成式设计仅限于增材制造。当他了解到生成设计技术可以为传统的2.5轴和3轴铣削开发零件时，他感到很惊讶。
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比较2.5轴和3轴数控加工的生成设计结果。由MJK表演公司提供。
通常，这个过程需要一到两天才能完成。但是通过生成式设计，MJK能够加速这一过程。他们在几个小时内就从电脑模型变成了原型机。融合360可以很容易地建立，以生产设计的2.5或3轴铣削。有了这个简单的约束，该软件可以快速生成一系列设计，减轻重量，减少制造时间，并且完全可加工。
“每次我听到‘生成设计’这个词，我就会想到那些超级有机的形状。但我们看到的第一个结果看起来很惊人。他们需要一些改进来增加我们的风格，仅此而已。我们在几个小时内就从电脑模型变成了原型。我惊呆了。它看起来像是我的客户会立即购买的东西。它看起来很有活力，有很酷的几何结构，而且很轻。对我来说，使用生成式设计是一件很简单的事情。”
- - - - - -菲尔·巴特沃斯， MJK Performance的共同所有者和产品设计师
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