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生成设计增材制造是一股强大的力量，它将彻底改变产品开发，并使工程师能够设计和创造下一代产品。beplay官网客服电话这两种方法相辅相成。生成式设计创造了更轻、更强、更适合用途的部件，而增材制造提供了一种可行的方法来制造这些创新的几何图形。
然而，增材制造虽然取得了巨大的进步，但还没有为大规模生产做好准备。添加剂技术和传统技术之间存在根本区别，传统的制造方法去除材料块或铸件来创建所需的形状。这给制造商带来了一个挑战，在产品要求方面完美的新颖设计无法使用传统的制造技术。
幸运的是，还有另一种方法。本文将探讨下一代生成式设计如何用于克服这一问题，帮助工程师识别和优化传统制造方法，在平衡生产加工和产品设计需求的同时，产生创新的设计。
生成式设计，即一个软件使用包括仿生学在内的不同方法产生广泛的可能设计，可以创造出极具创新性的产品。beplay官网客服电话仿生学通过模仿自然界的设计和想法来解决人类面临的挑战，最终的设计通常具有有机的、自然的形状。生成式设计有助于识别这些新颖的设计概念，并在详细设计阶段提炼和确定成熟的概念。工程师们正在提出以前难以想象的设计概念，这些概念可能会颠覆整个市场和行业。
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生成式设计扩展了您提供创新设计的能力。
这些新颖的形状通常没有什么限制，所以增材制造是生产设计的完美技术。但这种设计不适合铸造和机械加工技术，而这是目前制造商唯一可用的大规模方法。工程师们必须把这些设计完全转化成新的形状。这样的翻译并不总是可行的。即使这是可能的，转换也需要大量的工作，其中设计被重新利用，消耗工程师本可以通过生成设计实现的任何时间收益，并停止创新。
下一代生成式设计可以解决这个问题。它允许工程师探索多种制造方法的不同生产结果，包括加法和减法技术。
减法通常定义为3轴或5轴。这两种方法都对产品的设计和所使用的制造技术施加了各种限制，例如最小工具直径和长度。这两种技术之间存在差异。三轴技术使用常见的加工工具，但通常是劳动密集型的，不适合加工狭窄的腔体。与三轴法相比，五轴法通常更快，需要较少的材料处理。由于其计算机辅助工具，它提供了更高的精度，但它也需要更长的准备时间。
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MJK性能使用生成设计来优化2.5轴铣削的三重夹具。由MJK表演公司提供
得益于下一代生成式设计，工程师可以设置设计空间，并生成适合3轴和5轴技术的结果，以评估这些制造方法。工程师可以将设置方向与制造方法的方向对齐，并将其与必须保留的几何形状匹配。这允许探索不同的设计可能性。例如，如果保留的几何形状包括带孔的圆柱体，但轴没有对准切割方向，工程师可以评估不同的几何形状，例如立方体而不是圆柱体。制造商可以避免在最终结果中出现几何缺口，并输出设计以供进一步探索。工程师还可以克隆生成模型，而不影响原始模型及其结果，允许他们重用大部分原始工作。
下一代生成式设计提供了真正的价值。但这与传统的生成式设计所实现的价值不同，在传统的生成式设计中，工程师可以创造出用普通生产方法无法制造的创新设计。如果没有下一代生成式设计，他们的创新可能都是徒劳的;从生产的角度来看，工程师们可能无法提出任何可行的设计。
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新设计的BAC轮已在五轴轧机上制造。由BAC提供。
通过添加制造约束作为生成式设计的输入，工程师现在可以针对给定的一组材料、操作条件和制造工艺探索许多有效的几何选项。他们可以评估某些制造方法的实用性，如铣削或3D打印，并确定生产加工要求和产品设计要求之间的正确平衡。下一代生成式设计使公司能够在更短的时间内找到近乎最佳的设计，这要归功于它在整个产品设计生命周期中提供的高度自动化。这不仅加快了开发过程，还将工程师从完成重复任务的负担中解放出来，使他们能够专注于优化最终产品及其制造方法。因此，下一代生成式设计允许公司在使用传统制造方法的同时进行创新。
生成式设计创造了具有很少约束的创新几何形状，非常适合于增材制造技术。虽然增材制造前景广阔，但许多制造商仍然依赖减法生产方法，使用现有设备进行这些新颖的设计是不现实的。为了使这些设计适合减法制造方法，工程师必须将这些设计转化为新的形状，这需要时间，扼杀创新。
使用下一代生成式设计，工程师可以探索多种制造方法的不同生产结果，包括加法和减法技术。他们可以评估3轴和5轴技术，避免几何间隙，克隆这些生成模型以进一步优化工作流程。
下一代生成式设计允许工程师从生产的角度确定可行的设计。由于自动化，他们可以在特定的制造限制下探索所有有效的几何选项，并快速找到接近最优的设计，以加快下一代产品的开发和部署。beplay官网客服电话
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